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    如何解決鍛造壓力機下頂料桿不回位問題

    作者:   發布日期: 2018/3/5 8:23:37
          鍛造壓力機在鍛造的過程中因為使用不當可能會出現下頂料桿無法正?;匚坏膯栴},那么鍛造壓力機下頂料桿不回位應該如何解決呢?
          鍛造壓力機的下頂料一般都是采用頂鍛件把部,這樣在模具使用過程中潤滑劑、氧化皮、冷卻水會匯流到下模把部型腔中,鍛造一班左右就會造成模具、模箱下頂料桿被石墨、氧化皮所堵塞,造成頂料桿無法順利回位甚至不能回位,若是不能及時清理就會出現批量廢品。同時,較長時間沒有及時清理設備頂料桿就會導致無法將模箱拖出,嚴重影響生產線生產。在鍛造過程中,下模潤滑十分重要,為了提高模具的使用壽命,保證產品的質量,應選取濃度較高的潤滑劑,同時為了避免潤滑劑過濃造成淤堵,就要控制石墨的濃度,因此在鍛造壓力機的生產中要選取合理的濃度,達到潤滑、脫模與預防淤堵平衡。
          鍛造壓力機的下頂料桿若是出現不回位了,可以在對模具進行冷卻、潤滑前,將型腔內氧化皮吹走,保持良好的吹掃效果,是降低這個部件淤堵的重要環節。隨著生產中,頂料桿回位情況完全可以通過在線檢驗對把長的檢查來反映,這就需要提高抽檢的頻次了。
     
    產品分類       聯系方式        
    開式可傾系列J23-40
    開式固定臺系列JQ-100
    閉式單點系列J31
    開式雙點系列JGD25
    閉式雙點系列J36
    開式氣動系列JH21
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    平鍛機系列DH
    熱模鍛系列JH31
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